SUSのまめ知識

　SUS304：Cr18％、Ni8％を含む。この含有率(%）をもって、18-8ステンレスと表すことがある。

耐食性・耐熱性良好で、最も一般的に使用されている。また、板、パイプ、アングル、丸棒など様々な形状の材料が造られていて入手しやすい。塩素や酸の強い環境では腐食がおきる。溶接の熱影響を受けたところで、腐食割れをおこすことがある。耐熱温度は、700〜800℃が目安。熱膨張率が大きいので、熱歪みを抑える加工方法の工夫が大切。通常、ステンレスというとこの鋼種を使用することが多く、鋼種の指定がない場合は、 SUS304を使用している。

　SUS316：SUS304を基に、Ni量を増やし、モリブデン(Mo)を2〜3％添加した鋼種。Moの添加により、耐酸性、耐熱性が向上する。化学薬品・海水などを扱う環境などで、SUS304では耐久性・耐食性に劣る場合に使用する。Moは、高価な元素なので、材料もその高価になる。入手できる材料の形状は、SUS304に比べて多少制約がある。外観では、SUS304とSUS316は見分けがつかないので、Moの有無を判別する薬品などが売られている。

　SUS430：Cr18％、Niなし、磁石にくっつく。SUS304に比べ、耐食性に劣るが、安価な為、厨房（台所）用品＝家庭雑貨などで多く利用されている。家庭などの水周りで使う程度の環境であれば、ほぼ問題はない。熱膨張率が小さいことが利点で、ステンレス屋根（建材）や温水器などは，SUS430に、Moを添加して錆びにくくした鋼種も(SUS436等）が多く採用されている。

　SUS410S・SUS420J2：Cr13％の鋼種(マルテンサイト)で、焼き入れ（熱処理）で硬くなる為、バネ用途や刃物に利用される。ステンレスの定規や包丁・ナイフなどは、この材質のものが多い。カーボンの量が、焼き入れ硬化の程度を左右する。

　SUS310S・SUS309S：Cr、Niを増やした高級耐熱鋼。1000℃くらいの熱に耐えるので、炉材や熱処理器具などの過酷な条件で使われている。なお、耐熱性は、SUS304<SUS316<SUS309S<SUS310S の順。価格も順に高くなる。

　SUS303：快削鋼。SUS304に、燐(P）硫黄(S)などを添加すると、切り粉がきれいに出て削りやすい材質になる。旋盤加工などの切削部品（刃物でけずって造るもの）用途。ただし、耐食性が落ちるので、使用環境に注意が必要。

　電解研磨：研磨液（薬品）のなかで、電気を通すことによって、金属表面の凸部を溶出させることで平滑で光沢の有る表面にする。電気めっきと逆の理屈。ステンレスの表面に付いている汚れや不純物を取り除き、酸化皮膜を強化するので耐食性が向上する。

　酸洗：強酸性の薬液に漬けたり、ペースト状の酸洗剤を塗るなどして表面を溶出させて洗う。光沢は出ないが、安価で大型の製品に対応できる。溶接焼けによる黒ずみを取る為、光沢のあるところも艶消し状態になってしまう。

　バレル研磨：小物プレス部品など数の多いものを、研磨石や研磨剤のなかに混ぜ込み、かき混ぜることによって研磨をする。端部のバリやトンガリを丸くする（面取り）とともに、研磨石の種類によって独特の表面仕上りになる。

　ショットブラスト：製品に小さな鋼球や研磨材（石）などを強く吹きつけることによって、バリを取ったり磨いたりする方法。吹きつける素材によって仕上りが違う。砂のようなものを使う場合は、サンドブラスト。カラスビーズを使うと、ビーズショットと呼んでいる。基本的には、艶消し状になる。ショットの衝撃による表面硬化を利用して、製品の耐磨耗性を向上させる目的の場合もある。

　コーティング・塗装：製品にゾル（塩化ビニール系）・ナイロン・ポリエチレン・ポリロピレン・テフロンなどその用途目的によってコーティング材があります。又、めっきや防錆処理をすることもあります。

　一般にステンレスというとピカピカ光沢の金属のイメージが強いようです。これはキッチン用品や装飾金物などの普段目に付きやすいものが、研磨加工などで仕上られているからです。しかし、ステンレス材料の表面は、その製造方法（工程）や形状により、いろいろあります。材料の製造方法と表面状態は、密接に係わっているので、同じ材料表面でも違う言い方をすることが多分にあります。以下、簡単に板材を中心に説明します。

No1・HOT・酸洗：板材で、艶消しの、白っぽい表面。梨地に近い感じ。（表面が狙い）厚さ3 mm以上の板材。熱をかけてロール（熱間圧延）工程の後、酸で表面につく黒い皮膜や汚れを取り除いた物。

製造工程で、1番初めのものなので、No1と呼ぶ。熱間製造材料なので、HOT（ホット）材ということも多い。酸で洗っているので、酸洗（さんせん）材とも言う。 フラットバー、アングル、丸棒は、No1と言わず、通常、HOT材・酸流と呼んでいる。ステンレスの場合、鉄のように黒皮（くろかわ）のままのものは、ほとんどないので、HOT材といえば酸洗表面になる。溶接焼けで黒くなったところをきれいにするため、酸洗いをすることが多いが、その場合も当然同じような艶消し状態になる。

　2B仕上げ：やや光沢（つや）のある表面で、つるっとしている。厚さ6 mm以下の板材。SUS304は、白銀（ニッケル）色、SuS430は、クロム色（やや黒め）。正式にはNo2 B、略して2Bと表すのが普通。HOT材を冷間圧延し、表面を仕上ロールで通してつくる。2番目の工程でできるのでNo2、仕上がブライト（B）の意味。耐食面で安定していて、最も一般的に使われている冷間材の表面。特に指定しなければ2B仕上の板が多い。 2Bの前の、2D（ツーデー）という仕上もあるが、これは、ダル（にぶい）仕上のもの。

No1、HOT材に対して、COLD材の基本になる表面が2Βです。熱をかけずに（常温）圧延して造るという意味です。

  フラットバーやアングルなどは、板の仕上とは異なるので、研磨仕上げなどの指定がなければ、コールドとかホットとか言い表している。鉄の場合の、黒皮・酸洗は(SPH)と磨き(SPC)みたいなもの。HOT材より、COLD材の方が腰が強い。冷間加工工程を経るとともに、加工硬化していくためです。また、板厚が薄くなるほど、圧延工程が多く掛かる為、重量当りの価格は高くなっていきます。丸棒なども、細いものほど引き伸ばす工程が多くなるので、高価になっていきます。

　配管用パイプの表面は、冷延の板材を使って造られていても、基本的に酸洗表面です。パイプは、板を丸めながら溶接（高周波・TiG）して造管するものが多い、造管工程の最後に酸洗いをしている為。手摺などで使われている光ったステンレスのパイプは、研磨して光沢を出しています。美観の為研磨しているので、化粧管・化粧パイプという。

　BA（ビーエー）：きれいな光沢のある表面で、400番研磨と同等以上の感じ。ブライトアニールを略してBA、光輝焼鈍ともいう。特殊なガスの中で、熱処理をすることによって光沢を得ることができる。研磨加工をしたものではない。薄板（1.5mm以下）。鏡と同等な研磨仕上げをする場合に使用する。

　HL研磨：縦筋のついた仕上、髪の毛のような線という意味。50番〜240番程度の研磨（砥材）、手摺・柵・屋外建材金物などによく使われているので、板だけでなく、パイプ・フラットバー・アングル・丸棒などがある。

　＃400研磨：光沢仕上の代表。2B素地を＃400バフで研磨したもの、＃400は、そのバプ（砥粒）の番手で、数字が大きいほど細かく光沢が増す。研磨パイプの番手は、＃400〜＃600が通常。

　＃700研磨、＃800研磨：鏡面研磨と云うとこの研磨になる、高価。加工製品を、手作業でバフ研磨ほとんど建築用の装飾金物用途。

　うろこ研磨：うろこ状の模様に研磨したもの。トラック車体などによく張り付けて使っている。ウロコ模様の他にも、さまざまなデザインの装飾研磨があります。

　研磨した板には傷の防止（養生）の為に半透明の青色（SG）のもの。ポリ製で薄く、劣化しやすい。

プレス加工（深絞り）の為に張ることも多い。白い養生テープ（SPV)は、ビニール系で厚く、ポリに比べ強度・耐久性があるが高い。

１．適用範囲　この規格は、科学と技術の分野において用いる十進法の数値の丸め方について規定する。

備考　この規格の対応国際規格を、次に示す．

ISO31-0:1992, Quantities and units - Part0 : General principles, Annex B (Guide to the rounding of numbers)

２．数値の丸め方

a)丸めるとは、与えられた数値を、ある一定の丸めの幅の整数倍が作る系列の中から選んだ数値に置き換えることである。この置き換えた数値を丸めた数値とよぶ。

　例１　丸めの幅：　0.1

　　　　整数倍：　12.1,　12.2,　12.3,　12.4,/・・・・・・・

　例２　丸めの幅：　10

　　　　整数倍：　1210, 1220, 1230, 1240, ,・・・・・・・

b)もし与えられた数値に最も近い整数倍が一つしかない場合は、それを丸めた数値とする。

　例１　丸めの幅：　0.1

与えられた数値／丸めた数値

12.223　／　12.2

12.251　／　12.3

12.275　／　12.3

　例2　丸めの幅：　10

与えられた数値　／　丸めた数値

1222.3　／　1220

1225.1　／　1230

1227.5　／　1230

c)もし与えられた数値に等しく近い、二つの隣り合う整数倍がある場合は、二つの異なる規則が用いられる。

規則Ａ　丸めた数値として偶数倍のほうを選ぶ。

　例１　丸めの幅：　0.1

与えられた数値／丸めた数値

12.25　／　12.2

12.35　／　12.4

　例2　丸めの幅：　10

与えられた数値／丸めた数値

1225.0　／　1220

1235.0　／　1240

規則Ｂ　丸めた数値として大きい整数倍のほうを選ぶ。

　例１　丸めの幅：　0.1

与えられた数値／丸めた数値

12.25　／　12.3

12.35　／　12.4

　例2　丸めの幅：　10

与えられた数値／丸めた数値

1225.0　／　1230

1235.0　／　1240

備考1.　規則Ａが一般的には望ましい。たとえば一連の測定値をこの方法で処理すると丸めによる誤差が最小になるという特別な利点がある。

この規格の発効以前の規格(JIS Z 8401-1961)は、表現が異なるが実質的に規則Ａに整合していた．従って、数値の丸め方について明記しない場合は、規則Ａが適用されるものとし、規則Ｂを採用する場合はその旨を明記するものとする．

2.規則Ｂは電算機による処理に広く用いられている。

参考1.丸めの幅をｄ×10k（d,kは整数、ただし、1≦d≦kとすれば、有効数字は丸めた数値の10k以上の位の数字列として表わされる．たとえば、丸めの幅を10-2=0.01とすれば、10-2以上の位すなわち小数点以下２位までの数字列が有効数字となる．

2.丸めの幅を10kとすれば、規則Ｂはいわゆる四捨五入である．なお、丸めの幅を5×10k（kは整数）とした二捨三入も特定の分野で用いられる．

3.この規格では対象となる数値として正の数値しか想定していない．負の数値を対象とする場合は、その絶対値に適用しなければならない．

d)上述の規則を２回以上使って丸めることは、誤差の原因となる。したがって、丸めは常に一段階で行わなければならない。

　例　12,251は12.3と丸めるべきであって、先ず12.25とし、次いで12.2としてはならない。

e)上述の規則は。丸めた数値の選び方について何の考慮すべき規準もない場合にだけ運用すべきである。安全性の要求または一定の制限を考慮しなければならないときは、例えば常に一定方向へ丸めるほうがよいことがある。

f)丸めの幅を表示することが望ましい。

正式にはJIS-HPで検索のうえご確認ください。

http://www.jisc.go.jp/app/JPS/JPSO0020.html